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| Lugar de origem | Japão |
| Marca | OMRON |
| Certificação | CE ROHS |
| Número do modelo | E2E-X3D1 |
OOmron E2E-X3D1é um sensor de proximidade indutivo blindado M12 com uma distância de detecção de 3 mm e saída de 2 fios DC normalmente abertos.O fio maior proporciona uma montagem mecânica mais segura em ambientes de máquinas de alta vibração, and the larger sensing face area generates a stronger electromagnetic field — which is why the E2E-X3D1 achieves 3mm sensing from a shielded M12 body when an M8 shielded sensor of the same type reaches only 2mm.
A distância de detecção de 3 mm e o intervalo de configuração de 0 ∼ 2,4 mm dão ao instalador uma distância de trabalho maior entre a face do sensor e o alvo do que os sensores M8 menores permitem.
Esta tolerância adicional absorve desalinhamento durante a aproximação do alvo, desgaste mecânico no mecanismo de accionamento,e expansão térmica dos componentes estruturais que seguram o sensor e o alvo, todos os quais alteram a lacuna efetiva ao longo do ciclo de operação da máquina.
Onde um sensor M8 definido a 1,5 mm pode aproximar-se do seu limite de funcionamento à medida que a máquina aquece e as estruturas se expandem, o E2E-X3D1 definido a 2 mm fica confortavelmente dentro de seu 2.Intervalo de regulação de 4 mm em toda a gama térmica.
Disponível em múltiplas variantes de ligação ️ cabo de PVC resistente ao óleo de 2 ou 5 m pré-cabelhado (E2E-X3D1-N), conector M12 (E2E-X3D1-M1),ou M12 conector IEC-arrangement (E2E-X3D1-M1G) ️ o E2E-X3D1 corresponde ao padrão de fiação da máquina da instalação sem hardware de adaptador.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Sensores de distância | 3 mm (± 10%) |
| Ajuste de distância | 0·2,4 mm |
| Habitação | M12 × 1 mm, blindado |
| Produção | 2 fios de corrente contínua, NO, com polaridade |
| Tensão de alimentação | 12 ⋅ 24 V DC |
| Distância de operação | 10 ̊30V DC |
| Capacidade de comutação | 3 ‰ 100 mA |
| Corrente de vazamento | 0.8 mA no máximo |
| Frequência de resposta | 1 kHz |
| Alvo padrão | Ferro 12 × 12 × 1 mm |
| Classificação IP | IP67 + à prova de óleo |
| Material de habitação | Outros, de ferro ou aço |
| Indicadores | LED vermelho (saída) + LED verde (intervalo de regulação) |
| Normas | EN60947-1, EN60947-5-2, CE |
O E2E-X3D1 possui dois indicadores LED que servem funções de comissionamento e operacionais distintas, um passo em frente dos projetos de LEDs únicos encontrados em sensores M8 menores.
OLED vermelhoReflecte o estado de saída: ilumina-se quando a saída é condutora (alvo detectado, circuito ativo) e apaga-se quando a saída está aberta (sem alvo). the red LED provides continuous visual confirmation of each detection event — particularly useful for verifying that a conveyor is counting parts correctly or that a cylinder is reaching its end position on every cycle.
OLED verdeé o indicador da faixa de definição: ilumina quando o alvo se encontra dentro da faixa de definição de 0°2,4 mm, zona onde a detecção é fiável e estável.com a máquina montada e o alvo na posição pretendida, o LED verde deve iluminar de forma constante.
Se o LED verde piscar ou deixar de iluminar quando o alvo estiver na posição pretendida, o sensor está a funcionar perto ou fora do seu intervalo de definição fiável e o intervalo precisa de ser ajustado.Este indicador elimina a necessidade de um multiméter ou ecrã de diagnóstico separados durante a configuração inicial.
O padrão de fio M12 é o formato mecânico dominante para sensores de proximidade industriais na concepção de máquinas na Europa e no mundo.
A maior seção transversal do fio (12 mm de diâmetro versus 8 mm para o M8) fornece maior capacidade de binário na porca de bloqueio, reduzindo o risco de o sensor girar sob vibração.
Em aplicações em mesas rotativas de máquinas, prensas de ciclo elevado ou equipamentos sujeitos a vibrações mecânicas contínuas,o fio M12 mantém a posição do sensor muito mais confiável do que o M8 durante períodos de serviço prolongados.
O latão niquelado é o material padrão para os sensores M12 E2E.
O revestimento de níquel proporciona resistência à corrosão contra os refrigerantes e óleos de corte encontrados em ambientes de máquinas-ferramenta,enquanto o latão subjacente fornece boa maquinaria e precisão dimensional para o fio de precisão.
Para aplicações que exijam uma resistência à corrosão máxima, estão disponíveis variantes de caixa de aço inoxidável da série E2E M12.
Três milímetros de distância de detecção num corpo blindado M12 é a especificação que cobre a maior parte da detecção de posição geral da máquina-ferramenta: final de viagem em cilindros pneumáticos,confirmação parcial presente em luminárias, detecção da localização das paletes nos sistemas de transportadores e monitorização dos dispositivos de segurança.
The wider sensing range of M12 sensors (relative to M8) also makes them appropriate for detecting targets with surface variation — cast or formed parts where the presented surface is not perfectly flat or consistent, exigindo um intervalo de detecção que mantenha uma detecção fiável através da variação da superfície.
As variantes de ligação permitem a instalação da mesma especificação de detecção E2E-X3D1 com o padrão de fiação da máquina:As rotas da variante N 2M pré-cablada direto para uma faixa terminal sem conectores de campo; as variantes de conectores M1 e M1G combinam com os conjuntos de cabos de campo M12 da Omron, permitindo a substituição do sensor sem perturbar o arnês de fiação da máquina.
P1: Qual é a diferença entre o E2E-X3D1 (M12) e o E2E-X2D1 (M8) em uma aplicação prática?
Ambos são sensores NO de 2 fios DC blindados com características de circuito semelhantes. As principais diferenças são o tamanho físico (M12 versus M8), a distância de detecção (3mm versus 2mm), a frequência de resposta (1kHz versus 1.5kHz), a velocidade de transmissão e a velocidade de transmissão.e tamanho de alvo padrão (12 × 12 mm vs 8 × 8 mm).
Escolha M8 para espaços de instalação apertados ou onde apenas um pequeno alvo seja detectado. Escolha M12 para maior distância de detecção, melhor estabilidade de montagem em locais propensos a vibrações,ou quando se detectam características de alvo maiores.
O corpo M12 também possui um indicador de LED duplo não disponível na variante M8.
P2: A distância de ajuste é de 0 ∼2,4 mm em um sensor de 3 mm ∼ por que a faixa de ajuste é menor que a distância nominal de detecção?
A Omron classifica a distância de detecção nominal de 3 mm como a distância a que o sensor detecta de forma fiável o alvo de teste padrão em condições de laboratório definidas.
O intervalo de definição (0 ∼2,4 mm, aproximadamente 80% do valor nominal) é a zona de trabalho prática que contabiliza as variáveis do mundo real: tolerância de fabrico (± 10% de Sn),Efeitos da temperatura (± 10% sobre -25°C a +70°C), variação da tensão (± 1% sobre a faixa de tensão nominal) e variação da superfície alvo.
A configuração dentro da faixa de 0 ∼ 2,4 mm proporciona uma margem contra todas essas variáveis simultaneamente, garantindo uma comutação confiável em toda a gama de condições de funcionamento.
P3: O alvo padrão é 12 × 12 × 1 mm de ferro ∙ e se o material alvo real for aço inoxidável?
O aço inoxidável (gêneros austeníticos não magnéticos, como 304 ou 316) tem um fator de correção de aproximadamente 0,6×0,75 para sensores blindados E2E. Para o E2E-X3D1,Isto traduz-se numa distância de detecção efectiva de aproximadamente 1.8 ∙ 2,25 mm para um alvo inoxidável 316 do mesmo tamanho que a placa de ensaio de ferro padrão.
Defina o intervalo de instalação dentro do intervalo eficaz calculado para o inoxidável e verifique o ponto de comutação real antes de finalizar a montagem mecânica.
Os grades magnéticos inoxidáveis (como 430) se comportam mais perto do ferro e podem produzir distâncias próximas à classificação nominal.
P4: Podem ser montados sensores E2E-X3D1 múltiplos lado a lado sem interferir uns com os outros?
Interferências mútuas entre sensores indutivos blindados são possíveis quando dois sensores estão montados um em frente do outro com campos de detecção sobrepostos,ou quando montados lado a lado a uma distância muito estreita.
A Omron especifica distâncias mínimas face a face e lado a lado para a série E2E M12 para evitar interferências mútuas.
Para os modelos de frequência padrão com espaçamento lado a lado, a separação mínima é tipicamente na faixa de 30×40 mm entre as faces dos sensores.
Para aplicações que exigem espaçamento mais próximo, as variantes de diferentes frequências (série E2E-X3D15) permitem que sensores adjacentes operem em diferentes frequências de oscilação,permitindo uma instalação muito mais próxima.
Q5: O E2E-X3D1 está listado sem um sufixo de cabo específico? Que opções de conexão estão disponíveis?
O E2E-X3D1 designa as especificações do núcleo do sensor (3mm, blindado, M12, DC 2-wire, NO).2 ou 5 metros); E2E-X3D1-M1 (conector pré-cableado M12, arranjo de pinos padrão); E2E-X3D1-M1G (conector M12, arranjo de pinos IEC).
Todas as variantes proporcionam um desempenho de detecção idêntico, a única diferença é o tipo de ligação.Selecionar com base na infraestrutura de cabo M12 existente da máquina ou se é preferível uma instalação de fio direto sem conectores de campo.
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