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Sensor de comutação de proximidade da Omron E2F-X5E1 E2FX5E1
  • Sensor de comutação de proximidade da Omron E2F-X5E1 E2FX5E1

Sensor de comutação de proximidade da Omron E2F-X5E1 E2FX5E1

Lugar de origem Japão
Marca OMRON
Certificação CE ROHS
Número do modelo E2F-X5E1
Detalhes do produto
Doença:
Novo selo de fábrica (NFS)
Item nº.:
E2F-X5E1
Origem:
Japão
Destacar: 

Sensor de comutação de proximidade Omron E2F-X5E1

,

sensor de proximidade industrial com garantia

,

E2FX5E1 interruptor de proximidade para automação

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 peça
Detalhes da embalagem
Embalagem original
Tempo de entrega
0-3 dias
Termos de pagamento
T/T, Paypal, Western Union
Habilidade da fonte
100 pcs/dia
Descrição do produto

M18 Sensor de Proximidade Indutivo Escudo, DC 3-Wire, NPN, NO

Este sensor de proximidade indutivo blindado M18 é projetado para detecção de metais de curto alcance em sistemas de automação industrial.é uma escolha prática para máquinas que exigem detecção de posição estável, confirmação de objectos e desempenho de comutação repetível em espaços de montagem compactos.

Com uma distância de detecção nominal de 5 mm, este sensor é adequado para detectar alvos de metais ferrosos em equipamentos como transportadores, máquinas de embalagem, estações de montagem, unidades de transferência,e linhas gerais de automação de fábrica.

O projeto blindado ajuda a suportar a instalação controlada em ambientes metálicos, facilitando a integração em máquinas onde o espaço é limitado e a consistência da detecção é importante.

A configuração de 3 fios DC e a saída NPN normalmente aberta tornam-na compatível com muitos sistemas de controle padrão utilizados em equipamentos industriais.

Funciona a 12 a 24 VDC, com uma faixa de funcionamento admissível de 10 a 30 VDC, dando aos engenheiros flexibilidade no projeto do painel e na instalação em campo.

Uma capacidade de comutação máxima de 200 mA permite ao sensor lidar com os requisitos comuns de entrada de controle com um comportamento de saída confiável.

Para uso industrial diário, este modelo oferece uma combinação equilibrada de tamanho compacto, detecção estável e fiação direta.

O indicador de detecção vermelho fornece aos operadores e ao pessoal de manutenção um feedback visual claro durante o comissionamento e a solução de problemas.é rápido o suficiente para muitas tarefas de automação de rotina onde a detecção repetível é mais importante do que a complexidade excessiva.

Este sensor é uma opção sólida para fabricantes de máquinas OEM, equipas de manutenção e compradores industriais que procuram um sensor indutivo M18 que ofereça detecção de metais confiável, fácil instalação,e compatibilidade de controlo prático.


Dados técnicos

Ponto Especificações
Sensor de tamanho da cabeça M18
Tipo Tipo de cilindro, roscado, blindado
Fonte de energia Modelos de 3 fios DC
Sensores de distância 5 mm ± 10%
Ajuste de distância 0 a 4 mm
Distância diferencial Max. 10% da distância de detecção
Objeto de detecção Metal ferroso
Objeto de detecção padrão Ferro 18 × 18 × 1 mm
Frequência de resposta 600 Hz
Tensão de alimentação 12 a 24 VDC, ondulação (p-p) 10% no máximo.
Faixa de tensão de funcionamento 10 a 30 VDC
Consumo atual 17 mA no máximo.
Tipo de saída NPN
Modo de operação Não
Capacidade de comutação 200 mA no máximo.
Voltagem residual 2 V max. (a uma carga de 200 mA, comprimento do cabo 2 m)
Indicador Indicador de detecção vermelho


Perguntas frequentes

Q1: Que materiais este sensor pode detectar, e o material alvo afeta o desempenho?
Este sensor é projetado principalmente para detectar alvos de metais ferrosos, que fornecem o desempenho de detecção mais estável e previsível.Mas a distância de detecção efetiva geralmente fica mais curta porque diferentes metais interagem com o campo de detecção de forma diferente.

Para obter melhores resultados na utilização industrial, o material alvo, o tamanho alvo e a distância de montagem devem ser considerados durante a seleção e a instalação.


P2: Para que tipos de aplicações industriais é adequado este sensor?
Este sensor é adequado para tarefas de detecção de metais de curto alcance em equipamentos de automação, incluindo verificação da presença de peças, detecção da posição de parada, confirmação da posição do cilindro, controle de indexação,e controlo das linhas de transferência.

O seu corpo roscado M18 e a sua construção blindada tornam-no especialmente prático para máquinas onde o espaço de montagem é limitado e é necessária uma detecção de repetição fiável.sistemas de embalagem, acessórios de montagem e equipamento de automação de fábrica de uso geral.


P3: Qual é a vantagem de um sensor indutivo M18 blindado na concepção de máquinas?
Um sensor blindado é mais fácil de instalar em suportes metálicos ou estruturas de máquina apertadas porque o campo de detecção está mais concentrado na face frontal.Isso ajuda a reduzir a influência indesejada do metal circundante e torna a instalação mais previsível em layouts de equipamentos compactos.

Para os construtores de máquinas e engenheiros de manutenção, isso significa uma integração mecânica mais fácil, uma montagem mais limpa,e comportamento de detecção mais estável quando a instalação é feita dentro da faixa de distância recomendada.


P4: O que os utilizadores devem saber sobre a saída NPN normalmente aberta antes de a ligar a um sistema de controlo?
Este modelo utiliza uma saída NPN normalmente aberta, o que significa que a saída muda quando o alvo é detectado e destina-se a sistemas de controlo que aceitam a lógica de sinal do tipo NPN.o utilizador deve confirmar a compatibilidade da entrada do PLC, gama de tensão de alimentação e requisitos de corrente de carga.

A capacidade de comutação é de até 200 mA, por isso é adequada para muitas entradas de controlo padrão,Mas os projetistas do sistema ainda devem verificar as características elétricas do dispositivo receptor para garantir uma operação estável a longo prazo.


Q5: Quais são os factores mais importantes para alcançar um desempenho de detecção estável na utilização real?
O desempenho estável depende de vários fatores práticos: o material alvo deve ser idealmente metal ferroso, o tamanho alvo deve ser próximo ou maior do que o objeto de detecção padrão,e a distância de montagem deve manter-se dentro da faixa de regulação utilizável de 0 a 4 mm.

Os engenheiros devem também prestar atenção à qualidade dos cabos, à estabilidade da fonte de alimentação e à repetibilidade mecânica da peça em movimento que está a ser detectada.A instalação correta geralmente importa tanto quanto a especificação do sensor em si.

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