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| Lugar de origem | Taiwan |
| Marca | FOTEK |
| Certificação | CE ROHS |
| Número do modelo | PM18-08N |
Número da Peça: PM18-08N (modelo base: PM18-08N-S)
Fabricante: Fotek Controls Co., Ltd. (Taiwan)
Invólucro: M18, roscado cilíndrico
Montagem: Não embutido (não embutível)
Distância de Detecção: 8,0 mm
Lógica de Saída: NPN, normalmente aberto (NA)
Tensão de Alimentação: 10–30V DC
Frequência de Resposta: 800 Hz
Fiação: DC de 3 fios
Variantes Relacionadas:
O Fotek PM18-08N é um sensor de proximidade indutivo M18 não embutido com distância de detecção de 8mm, saída NPN normalmente aberta e frequência de comutação de 800Hz — parte de uma família claramente organizada de quatro variantes que cobre NPN/PNP e NA/NF em um único invólucro M18.
O "N" no número da peça identifica a saída NPN, e a ausência de "B" confirma a lógica normalmente aberta; adicione "B" para normalmente fechada, troque "N" por "P" para PNP, e a matriz de seleção está completa.
Uma distância de detecção de 8mm de um corpo M18 não embutido é uma especificação prática para uma ampla gama de aplicações em máquinas-ferramenta e automação. A construção não embutida (não blindada) permite que o campo eletromagnético oscilante do sensor se projete para frente sem atenuação lateral de blindagem interna — alcançando um alcance de detecção de 8mm a partir do diâmetro do corpo M18, enquanto um sensor M18 blindado do mesmo tamanho normalmente atingiria 5–7mm.
A contrapartida é a restrição de instalação: a ponta do sensor deve sobressair do seu suporte de montagem em vez de ficar nivelada com o metal circundante, o que requer uma zona livre de metal ao redor da face de detecção.
Oitocentos hertz é uma frequência de comutação respeitável para um sensor indutivo M18 de uso geral.
A 800Hz, o sensor completa 800 ciclos de detecção completos por segundo — rápido o suficiente para a maioria das aplicações de confirmação de posição, fim de curso de cilindro e presença de peça, e suficiente para contagem de pulsos de velocidade moderada de discos rotativos ou dentes de engrenagem onde as frequências de passagem do alvo permanecem bem abaixo de 400 eventos por segundo.
A série PM18 é o produto indutivo M18 padrão da Fotek, fabricado em Taiwan e destinado à automação baseada em CLP em máquinas-ferramenta, equipamentos de montagem, sistemas de transporte e manuseio de materiais.
A seleção completa de quatro variantes dentro da família PM18-08 significa que um único tipo de corpo de sensor cobre os requisitos de saída mais comuns sem a necessidade de manter estoque separado de sensores fisicamente diferentes.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Invólucro | M18, roscado cilíndrico |
| Montagem | Não embutido (não embutível) |
| Distância de Detecção | 8,0 mm |
| Saída | NPN, NA, 3 fios |
| Tensão de Alimentação | 10–30V DC |
| Frequência de Resposta | 800 Hz |
| Variantes Disponíveis | NPN/NA, NPN/NF, PNP/NA, PNP/NF |
| Fabricante | Fotek Controls Co., Ltd. |
A família PM18-08 é um conjunto deliberadamente completo: NPN/NA, NPN/NF, PNP/NA e PNP/NF, todos compartilhando o mesmo invólucro M18, distância de detecção de 8mm e faixa de alimentação de 10–30V DC.
Isso significa que, uma vez que um projetista de máquina seleciona o PM18-08 para um ponto de detecção, a escolha da lógica de saída (NPN vs PNP, NA vs NF) pode ser alterada a qualquer momento substituindo a variante de sufixo apropriada sem alterar a instalação mecânica, os suportes de montagem ou a passagem dos cabos.
Em sistemas CLP, a escolha da lógica de saída é determinada pelo tipo de placa de entrada do CLP. Sensores NPN (sink) conectam-se a placas de entrada CLP com entradas NPN/sink — comuns em projetos de máquinas padrão japonês.
Sensores PNP (source) conectam-se a placas CLP com entradas PNP/source — padrão em projetos de máquinas europeias. Em instalações mistas globalmente, ter todas as quatro variantes disponíveis dentro de um único produto de sensor simplifica a estratégia de estoque.
A seleção NA versus NF depende do requisito de lógica de controle: saída NA para detecção de presença padrão (saída ativa quando o alvo está no alcance);
saída NF para intertravamento à prova de falhas (a saída está normalmente conduzindo e desenergiza quando o alvo é detectado, ou quando o circuito do sensor falha — qualquer uma das condições produz o mesmo estado de saída).
A designação não embutida é a consequência direta da decisão de projeto de maximizar a distância de detecção no corpo M18. Sem blindagem interna, a bobina M18 projeta um campo mais forte e de maior alcance que se estende lateralmente, bem como para frente.
O protocolo de instalação exige que a face do sensor sobressaia da superfície do suporte de montagem, com uma zona de folga livre de metal ao redor da ponta especificada nos desenhos de instalação da Fotek.
O furo do suporte metálico deve corresponder ao diâmetro do corpo do sensor sem envolver a ponta nivelada.
Em aplicações práticas de máquinas-ferramenta, sensores M18 não embutidos são tipicamente montados em suportes estendidos, espaçadores ou em blocos de montagem de sensor dedicados que posicionam a ponta do sensor à distância de standoff correta da estrutura da máquina.
O hardware de montagem ligeiramente mais complexo é uma contrapartida comum aceita em troca dos 2–3mm adicionais de distância de detecção que a construção não embutida fornece em comparação com um modelo M18 comparável montável embutido.
A 800 ciclos completos ON/OFF por segundo, o PM18-08N atende aos requisitos de detecção da esmagadora maioria das aplicações de máquinas-ferramenta e automação. Confirmação de fim de curso de cilindro pneumático, detecção de posição de palete em indexadores de transportadores, detecção de ferramenta em centros de usinagem e confirmação de peça em gabaritos em células de montagem operam em taxas bem abaixo de 100 eventos por segundo — deixando a capacidade de 800Hz do sensor com uma margem enorme.
Para contagem de pulsos de componentes rotativos — dentes de engrenagem, discos codificadores, cames — o limite de frequência determina o RPM máximo no qual o sensor pode contar de forma confiável.
A 800Hz com uma engrenagem de 24 dentes, o RPM máximo é 800 × 60 ÷ 24 = 2.000 RPM. Para contagem de maior velocidade, a frequência de 800Hz do PM18-08N deve ser verificada em relação ao requisito de taxa máxima de pulsos da aplicação.
Q1: Qual é a diferença entre o PM18-08N-S e o PM18-08N (sem o sufixo -S)?
O sufixo -S na série PM18 da Fotek geralmente identifica uma configuração específica de cabo ou conector — em muitas linhas de sensores Fotek, S indica a versão padrão com cabo em oposição a uma variante terminada em conector. Ambas as versões carregam as mesmas especificações de detecção (8mm, NPN, NA, 10–30VDC, 800Hz).
Confirme o tipo exato de conexão na etiqueta do produto ou na documentação atual da Fotek para o PM18, pois as convenções de sufixo podem variar entre lotes de produção.
Q2: A distância de detecção é de 8mm — como a temperatura afeta isso em toda a faixa de operação?
A temperatura influencia a frequência do oscilador dentro do circuito indutivo do sensor, o que, por sua vez, desloca o ponto de comutação.
Para sensores indutivos industriais padrão, a distância de detecção varia aproximadamente ±10% na faixa de temperatura operacional. Para o PM18-08N com 8mm nominal, isso representa uma variação de aproximadamente ±0,8mm.
A folga de instalação prática deve ser definida dentro de 80% da distância nominal (aproximadamente 6,4mm) para manter a comutação confiável em toda a faixa de temperatura, desde o arranque a frio até a temperatura operacional em estado estacionário.
Q3: O PM18-08N pode detectar componentes de alumínio ou aço inoxidável, não apenas metal ferroso?
Sim, mas com distância de detecção reduzida. Fatores de correção para metais não ferrosos para sensores indutivos padrão são aproximadamente: alumínio 0,3–0,4× (2,4–3,2mm efetivos), aço inoxidável (austenítico) 0,6–0,75× (4,8–6mm efetivos), latão 0,4–0,5× (3,2–4mm efetivos).
Estes são valores aproximados — a correção real depende da liga específica e da geometria do alvo. Para alvos não ferrosos em aplicações onde a distância de 8mm é necessária, um sensor indutivo com um corpo menor (distância nominal menor, mas fator de correção maior por tipo de sensor) ou uma tecnologia de sensor diferente deve ser considerada.
Q4: Como a saída NPN do PM18-08N se conecta a um CLP padrão?
Conexão NPN de três fios: fio marrom para alimentação positiva (+24V DC), fio azul para comum de alimentação (0V), fio preto (saída) para o terminal de entrada digital NPN do CLP.
A placa de entrada do CLP deve ter entradas NPN/sink. Quando o sensor detecta um alvo, o transistor NPN conduz e puxa o terminal de entrada para 0V — o CLP registra uma entrada lógica 1.
Quando nenhum alvo está presente, a saída está aberta (alta impedância), e o CLP registra lógica 0. Verifique se o requisito de corrente mínima no estado LIGADO da placa de entrada do CLP (tipicamente 5–15 mA) é atendido com a tensão de alimentação e a resistência do cabo.
Q5: O que acontece se a saída do sensor for em curto-circuito para a alimentação?
Se o fio de saída preto for acidentalmente curto-circuitado para a alimentação de +24V (ou o comum azul em um circuito PNP), o transistor de saída conduzirá a corrente total de curto-circuito. Sensores indutivos padrão incluem proteção contra curto-circuito na saída que limita a corrente através do estágio de saída a um valor seguro e evita danos ao transistor em condições de falha breves.
Para curtos-circuitos sustentados, a energia deve ser removida imediatamente — o circuito de proteção lida com falhas transitórias, mas não é projetado para operação contínua em condição de curto-circuito.
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