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Servo Motor Industrial
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O A06B-0143-B175 é o α12/3000 na configuração B175: torque de bloqueio de 12 Nm, 2,8 kW, 3.000 rpm, com freio acionado por mola de 90 Vcc e codificador absoluto A64. Era a especificação padrão para os eixos primários X, Y e Z em centros de usinagem CNC pequenos e médios da geração Alpha — torque suficiente para fresamento e furação de produção, velocidade suficiente para avanço rápido de 30 m/min em parafusos esféricos com passo de 10 mm e a configuração que qualquer eixo vertical carregado por gravidade requer. A especificação de 3.000 rpm distingue este motor do α12/2000 (mesma classe de torque, teto de 2.000 rpm).
No passo do parafuso esférico de 10 mm no acoplamento direto, a diferença é de 30 m/min versus 20 m/min de avanço rápido. Em máquinas com deslocamento de eixo longo, esta diferença de tempo de ciclo se acumula ao longo de um turno. Confirme se o código do motor nos parâmetros do eixo do CNC corresponde à variante instalada — o α12/3000 e o α12/2000 usam códigos de motor diferentes porque sua frequência operacional é diferente (200 Hz vs 133 Hz na velocidade nominal) e usar o código errado produz ajuste de loop de corrente incompatível.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Torque de parada | 12Nm |
| Saída nominal | 2,8 kW |
| Corrente nominal | 12 A (pico 15 A) |
| Velocidade máxima | 3.000 rpm |
| Tensão do motor | 155 V, 200 Hz, trifásico |
| Codificador | A64 absoluto, 64K ppr |
| Haste | Reto + rasgo de chaveta |
| Freio | 90V DC aplicado por mola |
| Proteção | IP65 |
O A64 fornece feedback absoluto serial de 64.000 ppr. A posição multivoltas é mantida através do desligamento pela bateria reserva no servo amplificador Alpha - não no motor. Ao ligar a máquina, o CNC lê imediatamente a posição absoluta sem retorno à posição de referência. Em um eixo vertical com paradas de emergência frequentes durante os ciclos de configuração e troca de ferramentas, essa continuidade operacional é significativa: a máquina retoma exatamente de onde parou, sem o deslocamento de retorno supervisionado exigido pelos encoders incrementais.
Substitua a bateria do amplificador antes que o alarme de bateria fraca do CNC seja acionado. No momento em que o alarme aparece, a bateria está no limite de sua capacidade – uma interrupção de energia nesse ponto pode causar perda imediata de posição absoluta, exigindo o retorno da referência antes que a produção seja retomada.
Q1: Qual é a diferença entre A06B-0143-B175 e A06B-0143-B075?
Motores idênticos, exceto o freio: B175 possui freio acionado por mola de 90V DC; B075 não tem freio. Para eixos verticais ou inclinados onde a gravidade atua sobre a carga quando o servo está desligado, é necessário B175. Para eixos horizontais sem carga gravitacional, B075 está correto e a fiação da máquina não necessita de circuito de alimentação do freio de 90V.
Q2: O que acontece se apenas 24 V forem aplicados à alimentação do freio B175?
Aproximadamente um terço da força eletromagnética necessária é gerada. A mola não é totalmente vencida – o disco se arrasta na superfície de atrito durante a operação do motor. Nenhum alarme servo aparece imediatamente; os sinais são temperatura elevada do motor, corrente mais alta do amplificador, desgaste prematuro das pastilhas de freio e vida útil reduzida do rolamento. Sempre confirme 90 Vcc no conector do freio antes do comissionamento.
P3: Onde está localizada a bateria A64 e quando ela deve ser substituída?
A bateria reserva está no servo amplificador Alpha, não no motor. Substitua-o regularmente antes que o alarme de bateria fraca do CNC apareça — no momento em que o alarme dispara, a tensão da bateria é marginal e uma interrupção de energia pode causar perda imediata de posição absoluta. A substituição da bateria com o amplificador alimentado evita perda de posição durante a troca.
Q4: O A06B-0143-B175 é compatível com amplificadores Alpha i?
Não. A série Alpha original e a série Alpha i usam diferentes protocolos de interface de motor, circuitos de realimentação de encoder e algoritmos de controle de corrente. Conectar um motor Alpha original a um amplificador Alpha i produz condições de servo alarme. Se o sistema de acionamento estiver sendo atualizado para amplificadores Alpha i, os motores deverão ser substituídos simultaneamente por variantes compatíveis com Alpha i.
Q5: Quais são as verificações de prioridade em um A06B-0143-B175 usado?
Primeiro verifique o freio: aplique 90 Vcc e confirme se o eixo gira livremente sem arrasto; remova 90 V e confirme se o eixo trava imediatamente e se mantém firme sob torque manual. Qualquer arrasto em 90 V ou escorregamento quando desenergizado significa que é necessária manutenção do freio. Gire o eixo manualmente para obter suavidade do rolamento. Inspecione o rasgo de chaveta quanto a desgaste. Verifique a integridade dos pinos do conector do codificador com tampa vermelha. Meça a resistência do enrolamento trifásico e a resistência do isolamento à terra com um megômetro.
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