Lar
>
produtos
>
Motorista do servo motor
>
|
| Lugar de origem | Japão |
| Marca | FANUC |
| Certificação | CE ROHS |
| Número do modelo | A02B-0280-B502 |
O Fanuc A02B-0280-B502 é a unidade de controle CNC integrada para a plataforma de centro de usinagem Fanuc Série 0i Modelo A — um dos sistemas de controle CNC mais amplamente implantados na história da usinagem industrial.
A Série 0i foi a oferta CNC de gama média da Fanuc, projetada para trazer funcionalidade de ponta (interpolação multi-eixo, rosqueamento rígido, compensação de ferramenta, lógica de ladder PMC) para a mais ampla base instalada possível de máquinas-ferramenta a um custo competitivo.
A variante MA cobre especificamente aplicações de centro de usinagem — fresamento vertical e horizontal, contorno multi-eixo e centros de usinagem com sistemas automáticos de troca de ferramentas.
Como unidade de controle CNC completa, a A02B-0280-B502 integra a CPU, ROM, RAM, circuito de interface LCD/MDI, barramento de expansão de E/S e interface de comunicação de servo em uma única montagem de painel traseiro.
Em campo, esta unidade fica atrás do painel do operador da máquina, conectada aos drives de servo dos eixos da máquina, drive do fuso, módulos de E/S PMC e fiação da interface do painel do operador.
O controle gerencia o ciclo completo de movimento desde a execução do programa G-code até o fechamento do loop de posição em todos os eixos controlados.
A série 0280 dentro da família de produtos A02B corresponde à plataforma de hardware de primeira geração 0i Modelo A — a geração que introduziu a transição da Fanuc da arquitetura mais antiga da Série 0 e Série 15 para o design compacto e integrado 0i. Máquinas construídas na A02B-0280-B502 incluem centros de usinagem do final dos anos 1990 até o início dos anos 2000 de fabricantes como Mazak, Mori Seiki, Makino, Okuma, Doosan e uma ampla gama de fabricantes de máquinas taiwaneses e coreanos que adotaram a plataforma 0i como seu CNC padrão.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Série | FANUC Série 0i Modelo A (0i-MA) |
| Tipo de Máquina | Centro de usinagem / fresamento |
| Tipo de Controle | Unidade de controle CNC integrada |
| Interpolação | Linear, circular (padrão) |
| PMC | Controlador de máquina programável integrado |
| Interface de E/S | RS-232C, barramento de E/S FANUC |
| Drives Compatíveis | Série S, Série Alpha (geração 0i-A inicial) |
| Família de Produtos | A02B-0280 (Série 0i Modelo A) |
| Condição | Novo (excedente) / Recondicionado |
O "0i" no nome da família de produtos Fanuc identifica a geração de controle que sucedeu a Série 0 anterior (0-MA, 0-MC, 0-TA) e fez a ponte para as plataformas modernas 0i-D e 0i-F ainda em produção hoje. A designação Modelo A identifica a primeira geração de hardware dentro da série 0i, enquanto MA especifica a variante de centro de usinagem — em oposição a TA (torneamento) ou FA (máquina de transferência).
Na prática, a Série 0i-MA entregou os recursos de programação e operação que os usuários de centros de usinagem exigiam em sua época: programação G-code compatível com programas de peças anteriores da Fanuc Série 0 e Série 15 (programas existentes executados sem modificação), ciclos de perfuração e fresamento pré-definidos, compensação de raio da ferramenta, sistemas de coordenadas de trabalho (G54–G59), medição de comprimento de fresa e rosqueamento rígido padrão.
O PMC (controlador de máquina programável) gerencia a lógica de E/S da máquina — sequenciamento do trocador de ferramentas, fixação do palete, controle de refrigeração, intertravamentos de porta — separadamente do controle de movimento CNC, em uma arquitetura de dois processadores que mantém o processamento da lógica da máquina independente do loop de controle de servo do CNC.
O A02B-0280-B502 é a unidade de painel traseiro — a montagem de hardware que é instalada atrás do display e teclado do operador. Na arquitetura 0i da Fanuc, esta unidade contém a placa principal da CPU, a interface de servo do eixo, o processador PMC, a memória para programas de peças e parâmetros, e as interfaces de comunicação.
O display do operador (LCD), o teclado MDI e os botões do operador da máquina são componentes separados que se conectam à unidade B502 através de cabos de interface padronizados.
Esta arquitetura modular — display separado do hardware de controle — foi um importante recurso de manutenibilidade: um display ou teclado com defeito não exigia a substituição de toda a unidade CNC, e vice-versa.
Na prática, o componente mais propenso a falhas em máquinas de longa duração é a fonte de alimentação dentro da unidade de controle, seguida pela corrupção de dados da RAM com backup de bateria (causando perda de parâmetros e programas de peças quando a bateria de backup expira) e, eventualmente, degradação do display LCD.
A unidade de controle B502 em si é geralmente robusta em ambientes de gabinete limpos.
A comunicação serial RS-232C era a interface padrão para transferência de programas de peças em máquinas que usavam o A02B-0280-B502. Os programas são carregados de um PC, controlador DNC ou dispositivo de armazenamento via RS-232C, editados no MDI e executados a partir da memória interna do controle.
A interface RS-232C também suporta backup de dados — parâmetros, offsets de ferramenta e programas de peças podem ser descarregados para um dispositivo externo para segurança.
Para máquinas em ambientes onde a comunicação RS-232C é necessária para operação DNC de produção, a configuração da interface do A02B-0280-B502 deve corresponder aos parâmetros de comunicação do sistema DNC.
Q1: Qual é a diferença entre o A02B-0280-B502 e outras variantes B502 na família A02B-0280?
Dentro da série de produtos A02B-0280, diferentes números de sufixo B5xx identificam diferentes combinações de contagem de eixos, configuração do fuso e opções de hardware.
O B502 é uma configuração de fábrica específica — a capacidade exata de eixos, tamanho da memória e conjunto de opções para esta configuração é definida pela especificação de fabricação da Fanuc para o código B502. Ao substituir uma unidade com defeito, a substituição deve corresponder ao número completo da peça (B502) em vez de um sufixo semelhante, pois diferentes configurações B5xx carregam hardware diferente que pode não ser compatível diretamente, apesar do mesmo prefixo da série A02B-0280.
Q2: O que acontece com os programas de peças e parâmetros quando a bateria de backup falha?
O A02B-0280-B502 usa uma bateria de lítio para manter a memória SRAM que armazena programas de peças, parâmetros, offsets de ferramenta e dados PMC quando o controle está desligado. Quando a tensão da bateria cai abaixo do limite mínimo, um alarme aparece no painel CNC (geralmente um alarme BAT ou aviso LOW BATTERY).
Se a bateria descarregar completamente antes da substituição, todos os dados com backup de bateria são perdidos — os parâmetros devem ser recarregados de um backup, e os programas de peças devem ser reinseridos ou retransferidos. A substituição anual da bateria é uma prática de manutenção padrão para controles da Série 0i em uso contínuo de produção.
Q3: O A02B-0280-B502 é compatível com drives de servo da série Alpha?
A Série 0i Modelo A foi projetada durante o período de transição dos drives de servo da série S para a série Alpha.
A plataforma A02B-0280 suporta tanto drives da série S (usados em instalações anteriores) quanto os amplificadores de servo da série Alpha inicial, dependendo da configuração do fabricante da máquina.
O tipo específico de interface de servo configurado na unidade B502 determina qual geração de drive ela suporta.
Ao substituir a unidade de controle, a substituição deve corresponder ao tipo de interface de servo usado no sistema de drive existente da máquina. Confirme isso na documentação do fabricante da máquina ou na configuração interna da unidade de controle existente.
Q4: Programas de peças das Séries 0 e 15 podem ser executados no 0i-MA sem modificação?
Na grande maioria dos casos, sim. A Fanuc projetou a série 0i para manter a compatibilidade de programação com programas de peças anteriores das Séries 0 e 15, o que foi um requisito de design primário dada a grande base instalada de máquinas com bibliotecas de programas de peças existentes.
Programas G-code padrão usando comandos lineares, circulares e de ciclos pré-definidos são executados sem modificação. Algumas funções avançadas específicas da Série 15 que não estão disponíveis no 0i podem exigir adaptação menor, mas programas de usinagem rotineiros são transferidos diretamente.
Essa compatibilidade foi um ponto de venda chave para atualizações de máquinas durante o período de introdução do 0i.
Q5: O que está envolvido na substituição da unidade de controle A02B-0280-B502 em uma máquina?
A substituição envolve:
(1) fazer backup de todos os dados de parâmetros, ladder PMC, programas de peças e offsets de ferramenta do controle existente para um dispositivo externo antes do desligamento;
(2) remover a unidade existente da montagem do painel traseiro, desconectar os cabos da interface de servo, cabos dos módulos de E/S, cabos do painel do operador e fonte de alimentação;
(3) instalar a unidade de substituição e reconectar todos os cabos;
(4) restaurar todos os dados de backup para a unidade de substituição;
(5) verificar as posições de referência dos eixos, parâmetros de servo e operação de E/S PMC antes de retornar a máquina à produção. O processo requer familiaridade com a estrutura de parâmetros do Fanuc 0i-A — a restauração incorreta de parâmetros pode impedir que a máquina funcione corretamente.
Contacte-nos a qualquer momento
