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1 PC Usado Fanuc A20B-2001-0931 placa de PCB A20B20010931 A2OB-2OO1-O931
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1 PC Usado Fanuc A20B-2001-0931 placa de PCB A20B20010931 A2OB-2OO1-O931

Lugar de origem Japão
Marca FANUC
Certificação CE ROHS
Número do modelo A20B-2001-0931
Detalhes do produto
Doença:
Novo Selo de Fábrica (NFS)
Item nº.:
A20B-2001-0931
Origem:
Japão
Certificado:
CE
Destacar: 

Placas de circuito impresso

,

placas de circuitos eletrónicos

,

Placas de PCB Fanuc usadas

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 peça
Detalhes da embalagem
Embalagem original
Tempo de entrega
0-3 dias
Termos de pagamento
T/T, Paypal, Western Union
Habilidade da fonte
100 pcs/dia
Descrição do produto

FANUC A20B-2001-0931 | Placa de Controle de Drive Servo de Eixo Duplo da Série Alpha SVM2 — Para Módulos Amplificadores de Eixo Duplo A06B-6079, Interface PWM Tipo A, Peça de Reposição Legada CNC


Visão Geral

A FANUC A20B-2001-0931 é a placa de controle — comumente chamada de "placa superior" — para a família de amplificadores servo de eixo duplo SVM2 da série Alpha da FANUC.

O SVM2 (Servo Valve Module, 2 eixos) foi o módulo de drive de eixo duplo padrão da FANUC dos anos 90, amplamente instalado em centros de usinagem e centros de torneamento em pares ou trios controlando os eixos X, Y e Z. 

Cada módulo A06B-6079 controla dois eixos de servomotor independentemente, usando um estágio de conversão de energia comum, com a placa superior A20B-2001-0931 gerenciando os algoritmos de controle de ambos os eixos simultaneamente em uma única placa.

A interface Tipo A que a A20B-2001-0931 suporta é o protocolo de comando servo analógico da FANUC — o predecessor do barramento digital de fibra óptica FSSB.

Em um sistema Tipo A, a unidade do sistema CNC envia para cada módulo de drive um sinal de comando de velocidade analógico de ±10V para cada eixo, mais sinais digitais de habilitação e reset, através de um cabo multicondutor convencional. 

A placa de controle converte essas entradas analógicas em referências de loop de corrente, executa o cálculo de controle PWM e emite sinais de acionamento de gate para os IGBTs de potência.

O feedback do encoder dos servomotores retorna à placa de controle através de um cabo de feedback separado, completando os loops de controle de posição e velocidade.

Esta geração de interface Tipo A é encontrada em máquinas fabricadas do final dos anos 80 até meados/final dos anos 90 — ainda em número substancial em muitos ambientes de produção. Quando um módulo de drive A06B-6079 desenvolve uma falha na camada de controle, a placa superior A20B-2001-0931 é a substituição direcionada para restaurar a funcionalidade.


Especificações Principais

Parâmetro Valor
Função Placa de controle de drive servo de eixo duplo
Módulos Compatíveis A06B-6079-H2xx (série SVM2)
Interface PWM analógico Tipo A
Eixos Controlados 2 (simultâneo)
Par de Placa de Potência A16B-2202-0772 / A16B-2203-0592
Status Peça de reposição descontinuada
Origem Japão

A Arquitetura do Módulo A06B-6079 — Placa Superior e Placa Base

Cada módulo SVM2 A06B-6079 é um drive de eixo duplo autônomo em um único chassi com aproximadamente 300 mm de altura e 80 mm de largura. Internamente, o módulo se divide em duas placas conectadas através de um conector de backplane:

A placa base (A16B-2202-0772 ou A16B-2203-0592) é a placa de processamento de energia — ela carrega o retificador trifásico que converte a alimentação CA para o barramento CC, os capacitores do barramento CC, os módulos de potência IGBT para ambos os eixos, os circuitos de detecção de corrente e os circuitos de driver de gate.

A placa base lida com todos os elementos de alta potência e é tipicamente mais resistente a falhas por causas elétricas (embora suscetível a estresse térmico por resfriamento inadequado ou por eventos de sobrecorrente do motor).

A placa superior (A20B-2001-0931) é a camada de controle e inteligência — processadores de sinal digital executando a lei de controle de torque, circuitos op-amp lendo o feedback de corrente dos sensores da placa base, receptores de dados do encoder decodificando o feedback do motor, circuitos de entrada analógica recebendo o comando de ±10V do CNC e todos os circuitos de comunicação e status.

A placa superior está mais exposta a efeitos secundários de falhas do motor (através dos sinais de feedback de corrente) e a falhas de envelhecimento (capacitores eletrolíticos em seus trilhos de fonte de alimentação).


Interface Tipo A — Fiação de Comando e Feedback

Em uma instalação de drive servo Tipo A, a fiação entre a unidade do sistema CNC e o módulo A06B-6079 passa por um cabo D-sub padrão de 50 pinos ou cabo multicondutor equivalente transportando:

Sinais de comando: Referências de velocidade analógicas (±10V, uma por eixo), sinais de direção, sinais de habilitação e sinais de saída do encoder de posição (se o CNC usar o módulo de drive como um contador de posição).

Sinais de feedback: Dados seriais do encoder do motor (protocolo serial FANUC, serial de cabo único), sinais de controle do freio do motor, sinais de saída de alarme do drive.

A dependência da arquitetura Tipo A em sinais de comando analógicos a torna sensível à integridade do cabo: corrosão dos pinos do conector, quebras na continuidade do blindagem e acoplamento EMI de cabos de energia adjacentes aparecem como erros de posicionamento, oscilações de velocidade ou alarmes de servo intermitentes.

Antes de condenar uma placa A20B-2001-0931, a continuidade da blindagem do cabo de comando, a limpeza do conector e a amplitude do sinal no conector do drive devem ser verificadas.


Abordagem de Diagnóstico — Isolando a Placa Superior como Fonte da Falha

Quando um módulo A06B-6079 apresenta códigos de alarme, a placa responsável deve ser identificada antes de solicitar uma substituição.

A placa superior (A20B-2001-0931) é o culpado mais provável para:

Alarmes do tipo comunicação — o receptor serial do encoder da placa, o receptor do cabo de comando e os circuitos de interface CNC estão todos dentro da eletrônica da placa superior.

Alarmes de controle de corrente (alarme servo 8, 9, A, 4, 5, 6) — onde o próprio loop de controle não consegue regular a corrente corretamente, causado por op-amps, ADCs ou componentes DSP falhos na placa superior.

"Ambos os eixos falharam simultaneamente" — como ambos os eixos compartilham a única placa superior, uma falha na placa superior desabilita simultaneamente ambos os eixos do módulo.

Uma falha na placa base geralmente afeta um eixo (um conjunto de IGBTs) enquanto deixa o outro funcional.

A placa base é mais provável de ser responsável por: disparos de sobrecorrente correlacionados com condições de carga específicas, falhas na tensão do barramento CC e falhas de eixo único onde uma fase ou os IGBTs de um eixo falharam.


FAQ

Q1: O módulo A06B-6079-H206 exibe o alarme "SV-8" em ambos os eixos L e M simultaneamente. Isso indica uma falha na placa superior?

Um alarme simultâneo em ambos os eixos de um único módulo SVM2 sugere fortemente a placa superior (A20B-2001-0931), pois ambos os eixos compartilham os circuitos de recepção e controle do encoder da única placa superior.

Se o mesmo alarme aparecer em drives conectados a um par diferente de cabos de encoder — confirmando que os cabos e encoders estão funcionais — a placa superior é a principal suspeita.

Instalar uma placa superior A20B-2001-0931 conhecida e boa no módulo suspeito (com a energia desligada e o barramento descarregado) resolve o diagnóstico definitivamente.


Q2: O A20B-2001-0931 de um módulo SVM2-20/20 pode ser usado em um módulo SVM2-40/40?

O A20B-2001-0931 é a placa superior comum em várias variantes SVM2 A06B-6079 — ele aparece tanto em H203 (SVM2-20/20) quanto em H206 (SVM2-40/40) e outras variantes.

As funções de controle e comunicação da placa superior são idênticas em todos esses modelos; a classificação de corrente do eixo é determinada pelos módulos IGBT na placa base, não pela placa superior. 

Portanto, um A20B-2001-0931 de um módulo 20/20 funcional pode ser usado para testar ou substituir a placa superior em um módulo 40/40.

Confirme verificando o manual de manutenção específico da FANUC para a série A06B-6079 para verificar se o número da peça da placa superior corresponde às variantes pretendidas.


Q3: Após instalar uma substituição A20B-2001-0931, o servo ainda apresenta alarme na inicialização. Quais são as causas prováveis?

Após a substituição da placa superior, verifique:

(1) todos os conectores entre a placa superior e a placa base estão totalmente e corretamente encaixados — pinos de conector desalinhados causam alarmes falsos;

(2) as conexões do cabo de feedback do encoder da placa de substituição estão nos soquetes corretos — os conectores do encoder do eixo L e do eixo M devem corresponder à rotulagem do cabo;

(3) os parâmetros do eixo no CNC podem precisar de verificação — se a placa de substituição tiver uma revisão de firmware diferente, os parâmetros podem precisar de confirmação ou recarga do backup;

(4) os trilhos de fonte de alimentação da placa base devem ser medidos no conector da placa superior — se os trilhos de +5V ou ±15V da placa base estiverem fora da especificação, os circuitos da placa superior não podem funcionar corretamente, mesmo que a placa em si esteja boa.


Q4: Como o A20B-2001-0931 deve ser embalado para devolução a um centro de reparo e que informações devem acompanhá-lo?

A placa deve ser colocada em um saco antiestático seguro para ESD (não plástico comum), depois acolchoada contra impacto físico dentro de uma caixa rígida.

As seguintes informações ajudam os centros de reparo a testar e calibrar a placa corretamente: o número completo do pedido do módulo de drive (A06B-6079-Hxxx), o tipo de máquina e a série de controle CNC, os códigos de alarme específicos que apareceram antes da remoção da placa e se a falha foi constante ou intermitente.

Alguns centros de reparo solicitam as informações da placa base também, pois o firmware da placa superior e as configurações de calibração às vezes dependem da revisão da placa base.


Q5: Qual é a vida útil esperada de um A20B-2001-0931 recondicionado e o que geralmente falha primeiro?

Os principais componentes que limitam a vida útil são os capacitores eletrolíticos na seção de fonte de alimentação interna da placa — eles se degradam através da evaporação do eletrólito e do ciclo de calor, geralmente mostrando redução mensurável de capacidade após 10 a 15 anos de serviço industrial contínuo em temperaturas ambientes elevadas.

Uma placa recondicionada com substituição completa de capacitores de um centro de reparo FANUC respeitável deve fornecer 5 a 10+ anos de serviço adicional em um gabinete de drive bem mantido em temperaturas normais de operação.

Pontos de falha secundários incluem os optoacopladores do receptor de dados do encoder (que podem degradar se o cabo do encoder tiver blindagem deficiente e estiver transportando interferência de alta frequência) e os op-amps analógicos no caminho de feedback de corrente (suscetíveis a danos por ESD durante a manutenção).

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