Placa A20B-8101-0375 Fanuc PCB A20B81010375 A2OB-8IOI-O375

FANUC A20B-8101-0375

Principais especificações

Resumo

OFANUC A20B-8101-0375É a placa-mãe da geração G5 para os controladores 310i-SA e 320i-SA.

Trata-se das variantes de tipo autônomo da família de gama alta da série i da FANUC, com a mesma potência computacional do 31i/32i-A montado no LCD,mas embalado numa configuração em que os componentes eletrónicos de controlo se encontram num armário de rack dedicado, em vez de atrás do painel do operador.

A arquitetura independente faz sentido para máquinas-ferramenta de grande porte.e linhas de automação de paletes múltiplos têm frequentemente gabinetes de controlo montados remotamente da posição do operador away from coolant, vibrações e as restrições físicas da montagem dos painéis.

O 310i-SA / 320i-SA coloca a placa principal e todos os componentes eletrônicos associados nesse gabinete remoto, conectando-se ao ecrã PANEL i e à unidade MDI através de uma ligação de fibra óptica.

A designação G5 marca um passo de revisão de hardware. A FANUC lança novas gerações de placas quando melhorias de componentes ou atualizações de confiabilidade justificam um novo projeto de PCB.

O G5 substitui as gerações anteriores para a família 310i-SA / 320i-SA.a placa G5 desempenha as mesmas funções que os seus predecessores e serve como substituto para as placas principais de geração anterior da mesma família CNC.

Arquitetura independente versus montada em LCD

Compreender a arquitetura SA (Standalone) ajuda a esclarecer o que torna esta placa diferente das placas principais de tipo montadas em LCD, como a A20B-8101-0401.

No modelo 30i/31i/32i-A montado em LCD, a placa principal fica directamente na parte traseira do painel do operador.

A eletrónica de controlo e o ecrã estão fisicamente integrados na estação do operador da máquina.

Em um tipo autônomo (SA / PANEL i), a placa principal fica em um rack de controle separado.

O ecrã PANEL i e o teclado MDI encontram-se na estação do operador, mas contêm apenas os componentes electrónicos do ecrã e da entrada, ligados à placa principal remota através de cabos de fibra óptica de alta velocidade.

Esta separação oferece:

• Isolamento físico completo da electrónica de controlo do ambiente de usinagem
• Liberdade de montagem do painel do operador na posição ideal para o operador
• Acesso mais fácil ao rack de controlo para manutenção
• Separação EMC mais limpa entre a eletrônica de acionamento de alta potência e a placa principal do CNC

Para máquinas com várias estações de operador, a arquitetura autônoma também permite que um único controlador atenda a arranjos de painel de operador mais complexos.

G5 Geração do Conselho de Administração

A numeração de revisão de hardware da FANUC (G1, G3, G5...) rastreia melhorias incrementais de hardware para o mesmo projeto funcional.transições para ICs mais recentes, melhora a gestão térmica ou corrige problemas menores identificados no terreno.

A função da placa não muda ∙ o G5 tem um desempenho idêntico ao do G3 do ponto de vista do software CNC.

Do ponto de vista da manutenção, o G5 é o substituto apropriado para gerações anteriores de hardware na família 310i-SA / 320i-SA.

Ao encomendar uma peça de substituição, especificar o G5 (A20B-8101-0375) garante a compatibilidade com o suporte atual de peças FANUC,Uma vez que as gerações anteriores podem não estar mais disponíveis e o G5 foi projetado para servir como substituto cruzado de gerações.

Resumo do procedimento de substituição

A substituição do A20B-8101-0375 por um sistema autónomo 310i-SA / 320i-SA requer uma atenção cuidadosa ao layout do gabinete autónomo:

Passo 1 Data backup.Antes de tocar na placa, faça um backup completo da SRAM através da tela de arranque CNC. Salve para um cartão de memória FANUC ou PC através do RS-232C. Capture todos os programas, parâmetros e dados PMC.

Passo 2 ∙ Isolamento de energia.Desligue completamente a máquina, confirme que o autocarro da base de controlo foi descarregado, desligue a energia e bloqueie o gabinete de controlo.

Passo 3 Em um armário autônomo, mais cabos são conectados à placa principal do que em uma configuração montada em LCD. Fotografe todas as conexões de cabo antes de desconectá-las.

Passo 4 Remover os módulos de ligação (cartão CPU, módulos de memória, cartão de comando servo) da placa original e transferir para a placa de substituição.

Passo 5 Reconexão.Conectar de novo todos os cabos de acordo com a documentação da etapa 3. Conectar de novo a ligação PANEL i fibra óptica.

Passo 6 Ativar no modo de arranque, carregar o backup da SRAM, confirmar todos os dados carregados corretamente antes de entrar em funcionamento normal.

Perguntas frequentes

P1: O controlador 310i-SA mostra o alarme do sistema "9001" após a substituição do A20B-8101-0375.

Um alarme 9001 imediatamente após a substituição da placa geralmente indica uma incompatibilidade de configuração entre a nova placa e os dados SRAM carregados, ou a restauração da SRAM não foi concluída corretamente.

Em primeiro lugar, verifique se todos os módulos plug-in estão correctamente instalados, uma placa de servo parcialmente inserida ou uma placa de CPU acionam alarmes de configuração.

Se o alarme persistir, the board revision may require a specific software parameter to recognise the G5 hardware correctly — consult the FANUC maintenance manual or contact FANUC service for the specific board initialisation procedure.

P2: A placa G5 (A20B-8101-0375) pode substituir uma placa G3 (A20B-8101-0373) na mesma máquina?

Sim, o G5 é o substituto pretendido pela FANUC para as placas principais da geração anterior da família 310i-SA / 320i-SA.

A geração de hardware não altera o funcionamento do software CNC.Módulos de memória) transferir para a placa G5 e continuar a funcionar corretamente.

O procedimento de backup e restauração de dados da SRAM é o mesmo independentemente da geração de hardware que está sendo instalada.

P3: O display do PANEL i mostra um "erro de ligação" após a placa principal do gabinete independente ter sido substituída.

Um erro de ligação PANEL i após a substituição da placa principal quase sempre aponta para a ligação do cabo de fibra óptica entre o gabinete autônomo e a unidade de exibição PANEL i.Os conectores de fibra óptica podem ter sido perturbados ou o cabo puxado com força.

Verificar as duas extremidades de cada cabo de fibra óptica ¢ no conector COP da placa principal e no conector de recepção da unidade PANEL i.

Limpe as extremidades das fibras com uma toalha sem pêlos, caso haja alguma contaminação visível.

Conectar firmemente novamente e verificar se o indicador de estado da ligação (se estiver montado) é normal.

Q4: Em que se diferencia o tipo 310i-SA independente de uma unidade de exibição conectada à rede (Panel i) para fins de manutenção?

A placa principal (A20B-8101-0375) no gabinete independente gera todo o processamento CNC.A unidade de exibição PANEL i na estação do operador contém apenas eletrônica de exibição e um teclado MDI ¢ não tem capacidade de processamento CNC própria.

Para a manutenção, isto significa que todos os dados de diagnóstico (registros de alarme, leitura de parâmetros, monitorização da escada) estão disponíveis através do ecrã PANEL i, mesmo que o processamento ocorra remotamente.

Se o ecrã não mostrar imagem, a falha pode ser na ligação de fibra, na própria unidade de ecrã PANEL i ou nos circuitos de saída do ecrã da placa principal.

P5: A bateria SRAM deve ser substituída ao mesmo tempo que a placa principal?

Se a bateria de reserva SRAM da máquina tiver mais de 2 anos ou se o alarme da bateria estivesse ativo antes da avaria da placa, substitua a bateria durante a troca da placa principal.A bateria de reserva SRAM mantém os dados da máquina (parâmetros, escada PMC, programas) quando o controlador estiver desligado.

Após a instalação de uma nova placa principal, carregar os dados da SRAM a partir do meio de backup.

Uma vez confirmado, a instalação de uma bateria nova garante que os dados sejam mantidos de forma fiável durante futuros períodos de desligamento.

Sempre substitua a bateria com o CNC ligado para evitar a perda de dados SRAM.